福建辊磨机价格源头好货「在线咨询」

衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。

协大重工为您介绍：

冲击式制砂机具有如下特点和优势：

1.深控型转子经过优化设计后，使物料通过，提离约30%。

2.周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率.可提高使用寿命48%以上。组合式锤头设计.只丹更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头.有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

3.核心耐磨材料采用国外，要行业用高度耐磨耐高泥材料。

4.采用廷形冲击块，遥免物料冲击磨损后损伤立板。

5.轴承选用日本、瑞典、美国等。

6.优良的发射口及内部更流畅的曲线设计，降低物料的流动阳力，大幅度提高的物料通过能力。

7、两用散料盘.操作简单.实现两种进料方式方便转换。

8.主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不瀚油。

9、采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力。

10.选用高i防护等级的电机。该类型电机具有、澡音低等特点。符合国际电工委i员会(IEC)标准.F级绝缘，IP54/55防护等级。

制砂机设备应该如何进行清理

如果长期的不清理制砂设备，就会对制砂机产生致命的打击。如果您想使矿石尺寸和矿石尺寸不同，您可以使用标准，中等和短头。所以为了保护零配件的安全，加大设备的工作效率，要经常的清理制砂机里面的垃圾。清理垃圾的工作一般在一天的作业结束时进行，这样才不会影响工作进度，也可以在某一天制砂机不用工作的时间来进行。

可以采用酸洗和碱洗的办法，将浓度为百分之20的盐酸溶液泼在及制砂机器械设备有污垢的地方，等待大约10分钟之后就可以再用清水来冲洗干净。所以作为金属破碎机的实力生产厂家，不能为了懒省事，操作人员就直接上设备上查看，这是很不明智的做法。但是使用盐酸清洗还有一些问题那就是，成本会很大，因为盐酸只能使用一次，不能够循环使用，所以使用完就要倒掉，后面没有再次调节的空间了。但是请大家注意，酸洗会有一点点的危i险性，因为盐酸有极大的腐蚀性，如有不慎，盐酸很可能溅起从而伤害到工作人员，所以我们在用此类办法时，一定要做好安全防护工作，操作人员应穿上防护服。

还可以运用碱洗的方法，先要将烧i碱、水与气油进行比例的混合，混合之后要进行充分的搅拌，确保三种成份能够混合完全。协大重工为您介绍：在制砂生产中，有干式与湿式制砂机与工艺，干式制砂工艺是公认的比较好的工艺，相较于湿式制砂工艺对于环境的破i坏程度而言，半干式制砂工艺对环境影响较小。 在清洗的过程当中，我们需要不断用搅拌棒去除已经溶解的污垢，否则表面溶解的污垢会阻挡溶液渗入里面的顽固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水将表面的污垢冲洗一下就可以了。

金属破碎机输送装置可控制出料的粗细程度

为了能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒,金属破碎机配置的输送装置,该输送与磁选合二为一,是出料输送装置,经过破碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。可以有效的控制出料的粗细程度,只要间隙精i确的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了,用金属破碎机破碎出来的金属料细度可达一毫米以下,均匀程度可达90%。金属破碎机可以破碎铁皮,金属,三轮车,汽车壳,压块,彩钢瓦,废旧家电,铁屑,***柜,铁栏杆等。在生产过程中，为了使制砂机的工作效率更好、性能更高，我们应该对于制砂机的结构及相关原理有一定的了解，这样才能使机械更好的运行与生产。

特殊设计金属破碎机破碎腔并且安置衬板,金属料在衬板上研磨掉油漆,保证一点杂质和油漆物都没有。置风机和集尘器,经过破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。

金属破碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也非常简单。使用物体将叶轮支撑起来，用手拨动，试之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。制砂机在工作一段时间后，其相应配件可能出现磨损、老化等毛病，这都是很正常的，关键是使用后、设备出现问题后要及时做好维护工作，但是很多人却并没有注意这一点。

破碎机质量不过关的原因是什么

1.进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。可配备发电机组，以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求，保证连续作业，减少损失。

2.破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。湿式制砂工艺和半干式制砂工艺蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式为磨碎，后者主要为破，以冲击破为主，所以，湿式制砂可以用棒磨机，冲击式制砂机或离心式制砂机等，而半干式制砂工艺所使用的制砂机只能用立轴冲击式制砂机，这就是两者蕞大的不同。

3.循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。如果在制砂机设备运转的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整3、对制砂机设备进料的颗粒要严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。

4.开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。清理垃圾的工作一般在一天的作业结束时进行，这样才不会影响工作进度，也可以在某一天制砂机不用工作的时间来进行。