企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 衢州 |
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郑经理 先生
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公司地址: | 浙江省衢州市衢江区南山路6-2号101室 |
发布时间:2021-12-14 04:29:14
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍:
冲击式制砂机设计优点
1.结构简单合理、自击式破碎,低的使用费用。
2.独特的轴承安装与***的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。
3.具有细碎、粗磨功能。
4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全。
5.运转平稳、工作噪声小、节能、破碎。
6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右。
7.主轴下端特殊的密封结构,保证无油封也不漏油。
8.采用日本原装进口配件的液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省工省力
9.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
10.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。
11.叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
12.安装方式多样,可移动式安装。
13.产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整i形机。
对辊制砂机的工作原理
两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出,即在材质中的晶间侵蚀概率极低,也就是说,选择反击破碎机材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。
在生产时遇到圆锥式破碎机突然停机这种现象时,首先用户要弄清楚圆锥式破碎机突然停机的原因,下面给大家介绍一下产生这种现象的几种常见原因。首先是常见的圆锥式破碎机排料口堵塞,生产过程中入料人员入料多或者不均匀都会导致排料口堵塞,此时圆锥式破碎机的生产负荷过大导致***丝断裂进而导致停机。金属破碎机的安全意识必须培训到位正是因为越来越多的用户购买金属破碎机,有些用户对人员的安全问题容易忽视,做为厂家才不得不一次又一次得强调这个话题。
圆锥式破碎机突然停机还有可能是电压过低,电压不稳定或者过低都会导致停机所以要检查电压是否正常。除此之外还有可能是偏心轴问题,偏心轴的固定衬套松动或者掉落会导致轴承座和机架之间没有空隙,导致偏心轴无法运转,这样圆锥式破碎机也会突然停机。还有就是皮带松紧度不够,皮带过松会使皮带打滑,无法提供充足的动力,造成停机现象。轴承烧坏也会出现这种现象,轴承损坏会使整个圆锥式破碎机无法正常工作。熟练掌握制砂机设备的结构特点及工作原理,正确把握对制砂机设备的操作方法与技巧,并能够对设备做好日常的维护***,是提高制砂机设备生产能力、确保设备长久耐用的重要条件。
解决办法:圆锥式破碎机开机前注意检查圆锥式破碎机的排料口是否有残留物,如有要立刻清理干净。其次则是圆锥式破碎机皮带松紧度是否合适,合理调整皮带松紧度严防过紧或者过松。另外也要注意圆锥式破碎机电压情况,保持电压的稳定性和持续性。还有就是注意日常的***。轴承因为其重要性要格外留心其磨损和工作状态发现异常及时解决。该设备的自动化程度较高、能力消耗低、破碎比大,可以说是一款低投入、高回收的设备,4-5个月即可收回***成本。
圆锥式破碎机可以达到铜和铁等金属的回收再利用。圆锥式破碎机可以粉碎不同大小的金属制品,而且破碎过程金属毁损小,效果可达到用户的要求。圆锥式破碎机可以用于加工报废汽车车体、旧家电、自行车、彩钢瓦、铁罐、油漆桶、易拉罐等废料使之成为再利用的原料。废铁可用于钢厂回收再利用,废铜可以用于制成铜管、铜丝,废铝可做铝型材、铝板等,经济效益相当可观。圆锥式破碎机水平轴铜套的更换:外铜套可通过自制的拉出装置取出,内铜套可以通过使用中心杆装置锤击拆出,铜套拆出后,需要检查轴架内孔尺寸是否合理。
使用圆锥式破碎机粉碎过后的金属颗粒具有:颗粒运输方便,可有效降低运输成本,增加运输效率;销售价格远高于废铁、废铝的价格;相对于金属成品更易存放,可以节省大量的仓库空间;方便了运输和再加工。
圆锥式破碎机是利用电机带动主机腔内的转子高速旋转,将物料高速粉碎成客户需要的大小形状,从筛网漏出,与机腔壁上的周护板进行高速碰撞,废铁与衬板之间的撞击来达到去漆成型的目的。废旧的金属制品普遍存在于淘汰的机械产品、汽车、玩具等零部件中,回收利用价值较高。同时从国外引进了***的技术,特别是石打石技术,利用物料在破碎腔内形成的料层,让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨,使得机制砂的生产效率成倍的提高,生产成本大幅下降。
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